Success Story
Mise en Place d’une Maintenance Prédictive pour un Site de Production Industrielle
Un site de production du secteur industriel souhaitait réduire ses arrêts machines non planifiés, coûteux en temps et en productivité.
Vesense a accompagné le client dans la mise en œuvre d’une solution de maintenance prédictive, basée sur l’analyse des données machines et des modèles d’anticipation des pannes.
Défi Client
Le site industriel subissait des arrêts de production imprévus dus à des défaillances machines, entraînant des pertes de rendement et une pression accrue sur les équipes de maintenance.
Le principal défi : anticiper les incidents techniques sans perturber la production, en exploitant les données disponibles de manière efficace.
Solution
Vesense a mis en place un dispositif structuré autour de :
- La collecte de données en temps réel depuis les équipements critiques
- L’analyse avancée des signaux faibles à l’aide d’algorithmes prédictifs
- Un tableau de bord de supervision pour alerter les équipes en amont des défaillances
Avantages
- Réduction significative des arrêts non planifiés
- Optimisation des interventions de maintenance
- Amélioration de la disponibilité et de la durée de vie des équipements
Une production plus fiable et mieux anticipée
La solution a permis de passer d’une maintenance réactive à une logique prédictive. Les équipes ont pu planifier les interventions en amont, éviter les interruptions critiques, et concentrer leurs efforts sur l’optimisation des performances.
« Avec Vesense, nous avons franchi un cap en fiabilisant notre outil de production et en limitant les arrêts imprévus. Les résultats ont été visibles rapidement. »
— Responsable Maintenance, Site Industriel
Les ingrédients clés du succès
Une collecte fine et ciblée des données machines
Des modèles prédictifs ajustés au contexte industriel réel
Une collaboration étroite entre équipes IT et maintenance
Une interface claire pour une prise de décision rapide et autonome